Сетка базальтовая в Курске

Сетка базальтовая

Базальтовая сетка — это высокотехнологичный композитный материал нового поколения, созданный из натурального базальтового волокна. Наша продукция сочетает исключительную прочность с легкостью и долговечностью, предлагая эффективную альтернативу традиционным металлическим армирующим материалам.

Основные области применения базальтовой сетки

В строительной отрасли:

• Армирование кирпичной и блочной кладки.
• Укрепление штукатурных и отделочных слоев.
• Армирование стяжек и наливных полов.
• Усиление бетонных конструкций.

В дорожном хозяйстве:

• Армирование асфальтобетонных покрытий.
• Укрепление дорожных оснований.
• Ремонт и модернизация дорожного полотна.

В промышленном секторе:

• Теплоизоляция промышленного оборудования.
• Фильтрационные системы.
• Производство композитных материалов.

Ассортимент и технические параметры

Разновидности базальтовой сетки

По функциональному назначению:

• Кладочная сетка — для усиления стеновых конструкций.
• Штукатурная сетка — для отделочных работ.
• Дорожная сетка — для транспортного строительства.
• Армирующая сетка — для бетонных изделий.

По конструктивным особенностям:

• Сетка с квадратными ячейками.
• Сетка с прямоугольными ячейками.
• Объемные армирующие конструкции.
• Рулонные и листовые варианты.

Ключевые преимущества нашей продукции

К ним относятся следующие:

• Полная устойчивость к коррозии.
• Идеальная химическая стойкость.
• Отличная адгезия со строительными смесями.
• Простота транспортировки и монтажа.
• Устойчивость к экстремальным температурам.
• Срок службы более 50 лет.
• Экологическая чистота и безопасность.
• Снижение нагрузки на несущие конструкции.
• Упрощение и ускорение монтажных работ.
• Минимизация затрат на обслуживание.
• Сокращение сроков выполнения работ.
• Долговечность без необходимости замены
• Снижение совокупной стоимости строительства
• Повышение качества строительных конструкций
• Увеличение межремонтных периодов

Технология производства и контроль качества

Производственный процесс

Основные этапы изготовления:

1. Тщательный отбор сырья.
2. Плавление минерала при температуре 1500°C.
3. Формирование непрерывных волокон.
4. Ткачество сетки на автоматизированных линиях.
5. Обработка специальными пропитками.
6. Многоступенчатый контроль качества.
7. Упаковка и маркировка готовой продукции.

Система гарантии качества

Наша система контроля включает:

• Входной контроль сырья.
• Мониторинг параметров волокна.
• Испытания на разрывную прочность.
• Проверку геометрических характеристик.
• Тестирование химической устойчивости.
• Контроль экологической безопасности.

Почему стоит выбрать ПКФ "Айсберг АС"?

Наши конкурентные преимущества

Гарантии качества:

• Собственное высокотехнологичное производство.
• Оборудование ведущих мировых производителей.
• Многоуровневая система контроля.
• Гарантия качества на всю продукцию.

Условия сотрудничества:

• Постоянные складские запасы.
• Гибкая ценовая политика.
• Оперативная логистика по всей России и странам ближнего зарубежья.
• Индивидуальный подход к клиентам.

Мы сотрудничаем со строительными организациями, промышленными предприятиями и оптовыми покупателями. Предлагаем специальные условия для крупных проектов и постоянных клиентов. Наши технические специалисты всегда готовы помочь с выбором оптимального решения для ваших задач.